Fabricante de cabinas de flujo

Gabinete de flujo: una guía completa de preguntas frecuentes

La cabina de flujo es una unidad altamente confiable y de bajo consumo energético, configurada para proporcionar un espacio de trabajo estéril y libre de contaminación. Facilita a los operadores la realización de experimentos sin riesgo de contaminación.

La fabricación montada en fábrica, la fácil instalación, la documentación de la validez del gabinete y las certificaciones acreditadas por estándares internacionales garantizan la satisfacción del cliente con el gabinete.

El servicio personalizado y los menores costos de mantenimiento han demostrado que el gabinete de flujo es la mejor opción para la aplicación requerida. Profundicemos en el tema.

Prueba de cabina de flujo

¿Qué es un gabinete de flujo?

Un gabinete de flujo es una unidad cerrada construida de acero galvanizado, acero inoxidable 304 y vidrio templado.

La esterilidad del gabinete se basa en la integridad del filtro HEPA y el flujo de aire unidireccional dentro del gabinete. Los prefiltros se encuentran en la parte superior de la unidad.

El gabinete también está configurado con presión positiva para repeler la entrada de aire exterior con la ayuda de un soplador/ventiladores.

Gabinetes de flujo Sunnyda

¿Cuáles son los componentes básicos de una cabina de flujo?

Una cabina de flujo está diseñada para obtener un entorno aséptico para preparaciones de medios de cultivo y técnicas de vertido de placas que son sensibles a la contaminación bajo un flujo de aire optimizado a través de filtros.

Se compone de algunos componentes básicos como se detallan a continuación:

Gabinete

La carcasa principal se denomina gabinete y está hecha de material de acero inoxidable que tiene resistencia a los factores ambientales.

La parte frontal del mueble está hecha de cristal, con apertura frontal o apertura parcial para las manos.

Ventiladores de gabinete

Los ventiladores o sopladores del gabinete configuran la distribución del aire y lo proyectan hacia el filtro HEPA. Los sopladores están ubicados debajo de los filtros.

Filtros

Hay dos tipos de filtros, los prefiltros, que se encuentran en la parte superior del gabinete, y los filtros HEPA están integrados en el interior del gabinete.

Los prefiltros atrapan el polvo y los residuos del aire que entra en el gabinete. Los filtros HEPA garantizan la esterilidad del gabinete.

Lámparas UV

Las lámparas UV se instalan en la cabina de flujo como germicida para eliminar los gérmenes antes de comenzar a trabajar. Sin embargo, algunas cabinas también están disponibles sin lámparas UV.

Lámpara fluorescente

Las lámparas fluorescentes del gabinete proporcionan una fuente de luz adecuada durante el trabajo y permanecen encendidas durante todo el tiempo de funcionamiento.

Estación de trabajo

La mesa de trabajo o estación de trabajo se encuentra dentro del gabinete donde se colocan todos los materiales necesarios como medios de cultivo, portaobjetos, quemador, etc.

Cabina de flujo con luz ultravioleta

¿Cuáles son las especificaciones de una cabina de flujo?

Se sabe que una cabina de flujo se utiliza para diferentes salas limpias ISO y otras aplicaciones según sus especificaciones únicas que se detallan a continuación:

• Los gabinetes están diseñados en tamaños que van desde 2 pies hasta 6 pies, pero también están diseñados en dimensiones personalizadas.
• 90 pies por minuto es el caudal de aire establecido dentro del gabinete.
• Se siguen las normas ISO 14644, cGMP y FS 209E para mantener las especificaciones de limpieza del aire del gabinete para salas limpias de clase 100 e ISO 4.
• El filtro HEPA basado en el cumplimiento de las normas IEST-RP-CC034.1 y EN 1822 garantiza un funcionamiento energéticamente eficiente.
• El cuerpo del gabinete está construido con material de acero galvanizado de calibre 18 a calibre 20.
• El banco de trabajo del gabinete está diseñado con material de acero inoxidable 304.
• Prefiltros para acumulación de polvo
• El nivel sonoro de un soplador individual es inferior a 70 dBA
• La fuente de alimentación proporciona 120 voltios o 220 voltios para una frecuencia de 50 Hz/60 Hz.
• Marcos de acero recubiertos de epoxi y construcción de vidrio templado.
• El funcionamiento del filtro principal está diseñado para capturar partículas de tamaños de 0,1 a 0,3 micrones.

¿Cuáles son las características clave del gabinete de flujo?

Una cabina de flujo está configurada con una variedad de características para convertirla en una estación de trabajo cerrada y esterilizada como se detalla a continuación:

• Las luces fluorescentes del gabinete están ajustadas lejos del área de flujo de aire.
• El marco principal del gabinete está hecho de acero, mientras que la estación de trabajo está diseñada con material de acero inoxidable 304.
• Las paredes del gabinete son dobles y fuertes con mayores propiedades de aislamiento.
• Mantenimiento de presión positiva de la cabina de flujo para detener la entrada de aire contaminado del exterior.
• Las lámparas ultravioleta se integran opcionalmente en el gabinete para matar los gérmenes y todos los demás contaminantes del aire.
• Los prefiltros fabricados con fibras de poliéster garantizan la captura de partículas de polvo del aire con una asistencia del 85 por ciento.
• Los filtros HEPA confiables y energéticamente eficientes garantizan una eficiencia de trabajo del 99,997 por ciento para disipar partículas de tamaño de 0,3 micrones.
• Los filtros ULPA a veces están equipados con un gabinete como opcional en lugar de un filtro HEPA para una eficiencia de funcionamiento del 99,999 por ciento.
• Unidad de control de velocidad del ventilador.
• Sopladores de ventilador o rotor para dirigir el aire hacia los filtros HEPA.
• Base de apoyo del mueble con ruedas con freno y estante inferior.
• El lado frontal del gabinete está diseñado ergonómicamente para facilitar el acceso a la estación de trabajo.
• Recubrimiento blanco sobre las superficies metálicas del gabinete para matar los microbios y disminuir la contaminación.
• Estación de trabajo libre de contaminación para trabajar esterilizado.
• Las ventanas laterales del gabinete de flujo, que están hechas de vidrio, brindan una vista de tres lados del trabajo interior y la iluminación.

Gabinete de flujo de acero inoxidable

¿Cómo poner en marcha un gabinete de flujo antes de trabajar?

Antes de comenzar a trabajar dentro de su gabinete de flujo es necesario tener en cuenta algunas consideraciones como las que se detallan a continuación:

• Para trabajar sin contaminación es necesario esterilizar el armario.
• Antes de encender las lámparas UV para obtener un efecto germicida, asegúrese de que dentro del gabinete no haya ningún material que sea sensible a la luz UV.
• El vidrio frontal del gabinete debe estar cerrado para encender la lámpara UV para la esterilidad del banco de trabajo.
• Durante aproximadamente 15 minutos la lámpara debe permanecer apagada.
• Después de esto tómate un descanso de 10 minutos antes de ir a empezar a trabajar.
• Encienda la cabina de flujo antes de la operación.
• A continuación abra la tapa de cristal y encienda las luces fluorescentes del gabinete para fines de iluminación que permanecerán encendidas hasta que el trabajo no sea concluido.

¿Cómo es el funcionamiento de un gabinete de flujo?

Una cabina de flujo está diseñada para salas limpias y otras aplicaciones que requieren un entorno esterilizado.

Para proporcionar un entorno controlado para la protección de las muestras, el gabinete funciona en los siguientes pasos:

Paso 1

El principio básico con el que funciona el gabinete es el suministro de aire con flujo laminar para capturar todos los contaminantes.

El aire proviene del exterior del ambiente y entra primero en el interior del armario pasando por los prefiltros que se ajustan en la parte superior del armario.

Los prefiltros garantizan la captura de todas las partículas de mayor tamaño, polvo y residuos del aire para proteger el filtro HEPA de la acumulación de polvo.

Paso 2

El aire entra en la cabina tras pasar por los prefiltros. Los sopladores o ventiladores integrados debajo del filtro dirigen el aire hacia el filtro HEPA y lo distribuyen por toda la cabina de flujo.

Paso 3             

Posteriormente, el aire ingresará al filtro HEPA. Los filtros HEPA asegurarán la captura de partículas y contaminantes presentes en el aire, como bacterias, virus , esporas de hongos, etc.

El aire que sale después de la filtración estará libre de contaminantes y otras impurezas.

Paso 4

El aire efluente se descargará fuera del gabinete simplemente pasando sobre el banco de trabajo y moviéndose hacia la cara de los operadores.

También se descarga cierta cantidad de aire a través del lado raro perforado del gabinete.

Paso 5

Los laterales del gabinete están cerrados para mantener la presión positiva del gabinete de flujo. Esta presión positiva impide la entrada de aire exterior al gabinete desde los laterales.

Paso 6

El proceso continuará con el procesamiento del aire hasta que se complete el trabajo. Una vez finalizado el trabajo, limpie el gabinete y encienda las luces UV para esterilizarlo para la siguiente operación.

Principio de funcionamiento del gabinete de flujo

¿Qué accesorios se pueden integrar con el gabinete de flujo?

Para que el gabinete de flujo sea eficiente y personalizado según los requisitos de la clase de sala limpia, se pueden integrar diferentes opciones de accesorios con el gabinete como:

• Medidores Megnehelic
• Tomas de corriente eléctricas
• Lámparas UV
• Accesorios de servicio
• Medidor de flujo de aire para la tasa de flujo de aire
• Luz fluorescente
• Puertos de prueba como (Prueba DOP)

¿Por qué necesita un gabinete de flujo?

Por su circulación de aire unidireccional y su carcasa cerrada, la cabina de flujo se considera una sala estéril para procesos sensibles.

Siempre es necesario para los siguientes propósitos:

• Para la preservación de los medios de cultivo y los cultivos de tejidos de cualquier contaminación, se prefiere utilizar la cabina de flujo.
• Algunos de los procesos electrónicos que se consideran sensibles se realizan dentro del gabinete
• La preparación y manipulación de medicamentos requiere condiciones controladas que se proporcionan mediante el uso de este gabinete en productos farmacéuticos.
• Para los sectores industriales, los armarios también se ofrecen en tamaños personalizados.
• En los laboratorios microbiológicos que siempre necesitan condiciones estériles para el crecimiento microbiano, el gabinete se considera una necesidad básica.

Gabinete de flujo personalizado

¿Cuáles son los agentes de filtración de la cabina de flujo?

Una cabina de flujo está configurada para proporcionar un entorno controlado bajo un flujo de aire unidireccional con disipación microbiana para una variedad de aplicaciones.

Los agentes de filtración del gabinete son los encargados de proporcionar condiciones estandarizadas y controladas que sean:

Filtro HEPA H 14

El aire limpio que circula en el interior del armario cumple los requisitos ISO para salas limpias de clase ISO 4 así como para salas limpias de clase 100 .

Los filtros HEPA funcionan siguiendo la estandarización ISO 14644-1 y garantizan una eficiencia de trabajo del 99,999 % para disipar partículas con rangos de tamaño de 0,3 micrones o más pequeños.

La eficiencia de trabajo de los filtros HEPA mitiga el consumo de energía y estabiliza el suministro constante de flujo de aire laminar.

De esta manera las muestras proyectadas sobre la estación de banco quedan protegidas de la contaminación.

Protectores metálicos de la caja HEPA

Las protecciones metálicas que vienen configuradas con los filtros HEPA del gabinete garantizan su protección ante cualquier daño.

Prefiltros

Estas almohadillas filtrantes o filtros primarios están situados en la parte superior del gabinete para recibir el aire entrante para su filtración.

Los prefiltros capturan todas las partículas de gran tamaño, contaminantes, polvo y residuos. Estos dirigen el aire hacia los ventiladores del motor o del ventilador del gabinete.

También se implementa el cumplimiento de IEST-RP-CC034.1 para que los agentes de filtración de los gabinetes de flujo sean creíbles y confiables.

Prefiltro de gabinete de flujo

¿Cuál es el uso de la unidad de monitoreo de flujo de aire en tiempo real del gabinete de flujo?

Una unidad de monitoreo de flujo de aire en tiempo real actúa como un sensor para determinar la tasa de flujo de aire dentro del gabinete.

El flujo de aire específico y optimizado determina que el gabinete de flujo funciona según el cumplimiento estandarizado.

Los sensores de flujo de aire en tiempo real están equipados con un gabinete. Cualquier falla o fluctuación en el flujo de aire del gabinete es detectada por la unidad de monitoreo.

Produce una alarma de emergencia para informar sobre una emergencia y solucionar el problema a tiempo.

¿Cuáles son los beneficios de utilizar un gabinete de flujo?

Una cabina de flujo no solo se considera la mejor opción para brindar protección a las muestras, sino que también tiene una variedad de beneficios como los que se detallan a continuación:

Portátil

El gabinete se coloca sobre una base y se fija mediante pernos y tuercas. Esta base cuenta con ruedas giratorias que permiten moverlo fácilmente a cualquier lugar.

Económico

El gabinete ofrece una gran ventaja económica para los clientes, ya que funciona con diferentes caudales de aire. Una vez instalado, solo es necesario reemplazar los filtros después de un tiempo determinado, sin necesidad de realizar otras inversiones.

Bajo costo

El gabinete de flujo se entrega de fábrica con todos sus componentes básicos. Se entrega en obra, solo para cubrir los gastos de instalación.

Pero los gabinetes convencionales pueden requerir la integración de los conductos y el soplador en el sitio de instalación.

Seguridad

El gabinete previene cualquier tipo de contaminación durante el procesamiento interno. Además, cuenta con una unidad de control y sensores que determinan la saturación de carbono y el nivel de gas en el gabinete.

Cabinas de flujo portátiles

¿Cómo ayuda la pared trasera del gabinete de flujo a mitigar la turbulencia del aire?

La cabina de flujo es un lugar de trabajo cerrado, libre de contaminación y estéril que ayuda al operador a realizar actuaciones asépticas para obtener mejores resultados y producidos en laboratorios.

Esto es posible gracias a la filtración del aire que entra de manera constante en el interior del gabinete.

Se mantiene una presión positiva en su interior. El aire efluente se extrae del gabinete.

Pared trasera perforada del gabinete

La perforación en la parte trasera del gabinete ayuda a mitigar la turbulencia mientras se descarga el aire del gabinete.

Esto se debe a que parte del aire se disipa a través de la perforación de la pared trasera, lo que permite mantener un flujo de aire aerodinámico dentro del gabinete en lugar de provocar turbulencias alrededor de la estación de trabajo.

¿Cuántos tipos de cabinas de flujo hay disponibles?

Según la dirección del flujo de aire, la cabina de flujo se puede dividir en tipos:

• Cabina de flujo laminar horizontal
• Cabina de flujo laminar vertical

Cabina de flujo horizontal

• En el armario horizontal, el aire exterior proviene de la parte trasera del puesto de trabajo.
• Los sopladores o ventiladores dirigen el aire hacia los filtros HEPA.
• Después de la filtración de los filtros HEPA, el aire se mueve horizontalmente como aire descargado y se disipa fuera de la estación de trabajo.
• La dirección horizontal del aire ayuda a la limpieza constante del entorno del puesto de trabajo para el mantenimiento de condiciones asépticas.
• Sin embargo, el aire que fluye horizontalmente se disipa como gas descargado directamente desde la parte frontal y golpea al operador. De esta manera, podría reducir el nivel de protección del personal.

Cabina de flujo vertical

• En el gabinete de flujo de aire vertical, el aire proviene del lado superior del gabinete y entra verticalmente hacia abajo en dirección a la estación de trabajo del gabinete.
• El flujo de aire vertical disipa todos los contaminantes sin ninguna obstrucción en el flujo descendente porque no requiere profundidad y una estación de trabajo amplia.
• El aire descargado pasa por el filtro HEPA y se disipa por el costado del gabinete sobre el banco de trabajo.
• El flujo de aire vertical protege al operador del contacto directo con el aire para que éste no cause ningún daño o infección.

Cabina de flujo horizontal

¿En qué se diferencia la filtración montada en la parte trasera de los filtros montados lateralmente del gabinete de flujo?

El gabinete de flujo se clasifica en gabinetes horizontales y verticales según la dirección del flujo de aire.

El gabinete horizontal también se puede integrar con diferentes opciones de montaje como filtros montados lateralmente y filtración lateral trasera.

Gabinete de filtro lateral trasero

• Este tipo de gabinete horizontal no tiene marco frontal.
• Los filtros integrados en la parte trasera del gabinete
• Este tipo de filtración asegura la esterilización del ambiente sin requisitos de contención.

Gabinete de filtro de montaje lateral

• Los filtros están integrados con la hoja corrediza del gabinete.
• El panel de servicio está presente en ambos lados del gabinete.
• El filtro de reciclaje también se incluye con el gabinete para la filtración de aire.
• El aire contaminado se descarga y se reemplaza con aire fresco.
• Este tipo de filtración de gabinete ayuda a las aplicaciones que requieren flujo de aire laminar.

¿Qué es el soporte para gabinete de flujo?

Los soportes están diseñados para colocar el gabinete de flujo a una altura específica que sea factible y accesible para trabajar sentado frente al gabinete.

El soporte ayuda a trasladar el gabinete de un lugar a otro donde sea necesario para trabajar porque el soporte está configurado con ruedas giratorias para moverlo.

También consta de:

• Ruedas giratorias con soporte telescópico
• Soporte con patas niveladoras
• Telescópico con patas niveladoras
• ruedas giratorias

Ruedas giratorias para gabinete de flujo

¿Cuántos tipos de opciones de base están disponibles para el gabinete de flujo?

La cabina de flujo está disponible con diferentes opciones de base según los requisitos de la aplicación. Estas opciones se detallan a continuación:

• La base de la encimera del mueble no tiene ningún soporte extra.
• La base del mueble fabricada en polipropileno está integrada con estante con reborde y puertas correderas.
• Soporte de acero del gabinete que está recubierto con polvo blanco.
• El armario tiene base de polipropileno y puertas con bisagras. También dispone de estantes con reborde.
• Base de soporte de acero con recubrimiento en polvo con bandejas extraíbles para una fácil limpieza.
• Gabinete de propileno que se ajusta permanentemente con soporte de acero.
• La base personalizada para gabinetes con opciones de configuración interna.

¿Cuáles son las aplicaciones del gabinete de flujo?

Una cabina de flujo está diseñada para la conservación de cultivos de tejidos , placas de agar, etc. mientras se manipulan muestras sensibles al medio ambiente de diferentes aplicaciones como se detalla a continuación:

• Salas limpias para productos farmacéuticos
• Aeroespacial
• Cultivo de células vegetales
• Fabricación de semiconductores
• Cultivo de células de mamíferos
• Micología
• Laboratorios de Ciencias
• Microbiología de los alimentos
• Hematología
• Clínicas de patología
• Farmacias Clínicas
• Ensamblaje de dispositivos médicos
• Oncología
• Electrónica
• Fabricación de alimentos

Aplicaciones de la cabina de flujo

¿Por qué la luz ultravioleta está integrada en la cabina de flujo?

Una luz ultravioleta o lámpara UV emite rayos UV cuando se enciende, que son rayos muy estrictos con la capacidad de atacar gérmenes y microbios.

Las lámparas UV, también llamadas UV-C, son reconocidas por su actividad germicida. Por ello, están integradas en la cabina de flujo, lo que garantiza que se mantengan las condiciones asépticas.

La lámpara UV se enciende antes de iniciar el funcionamiento dentro del armario durante casi 15 minutos.

Los rayos UV eliminan todos los gérmenes del gabinete. Después de 15 minutos, se apaga la lámpara UV para encender el gabinete.

¿Los prefiltros del gabinete de flujo son lavables o no?

El gabinete de flujo está integrado con filtros y sopladores como componentes principales para capturar contaminantes y partículas de polvo del aire.

El filtro superior ajustado del gabinete se llama prefiltro y suele estar hecho de poliéster. Dado que el poliéster es un compuesto orgánico, el filtro no es lavable.

Debe reemplazarse por uno nuevo después de su vida útil, que puede ser de entre 2 y 3 meses.

¿Qué precauciones debes seguir al trabajar con tu cabina de flujo?

Una cabina de flujo está mediada para proporcionar condiciones limpias y controladas para el mejor proceso de trabajo.

Para ello, se deben adoptar las siguientes precauciones para un trabajo seguro y estable:

• Utilice siempre EPP mientras trabaja con el gabinete, especialmente guantes largos, batas de laboratorio y gafas protectoras.
• Asegúrese de esterilizar el gabinete antes de comenzar la operación. Encienda la lámpara UV para que tenga efecto germicida en todo el gabinete.
• Los rayos UV son estrictos, así que asegúrese de encender la lámpara 15 minutos antes de trabajar y después de finalizar el proceso.
• No coloque ningún aerosol ni solución en chorro sobre los filtros HEPA.
• Mantener el camino directo entre la estación de trabajo y el flujo laminar de aire que llega hacia el banco de trabajo.
• No haga un desorden en su estación de trabajo colocando una gran cantidad de instrumentos.
• Evite colocar objetos de gran tamaño delante de un gabinete lateral perforado para regular el flujo de aire.
• El flujo de aire y la luz ultravioleta no deben utilizarse al mismo tiempo dentro de un armario.
• Una vez finalizado el trabajo, limpie completamente el gabinete de la estación de trabajo y todos los demás instrumentos que se utilicen durante la operación.
• De esta manera el gabinete esterilizado quedaría listo para la siguiente actuación.

Use EPP antes de usar la cabina de flujo

¿Qué pruebas de validación se realizan para la cabina de flujo?

Una cabina de flujo consta de sopladores, filtros, unidad de control, estación de trabajo, etc. Todas las piezas están diseñadas para cumplir con el grado de limpieza estandarizado de las salas blancas:

Después de la construcción del gabinete se realizan diferentes pruebas de validez para garantizar la credibilidad estandarizada como:

• Prueba DOP para la integridad de los filtros HEPA
• Prueba de vibración para gabinete
• Prueba de validación de la velocidad del aire de entrada
• Prueba del nivel de intensidad de la luz
• Prueba de nivel de ruido
• Prueba de humo
• Pruebas de seguridad eléctrica del gabinete
• Prueba de velocidad del aire de flujo descendente

¿Con qué flujo de credibilidad estandarizado se diseña el gabinete?

Una cabina de flujo es una unidad cerrada especialmente diseñada que realiza su actividad controlada bajo credibilidad estandarizada internacionalmente como:

• Normativa ISO 14644-3
• Cumplimiento de la norma NSF 49
• EN 1822 para filtros HEPA
• Cumplimiento de la norma EN 12469 para configuraciones de flujo de aire
• IEST-RP-CC002.2 Cumplimiento para el Gabinete
• AS 2252.6 Cumplimiento para la validez del rendimiento del gabinete
• Cumplimiento de IEST-RP-CC034.1, IEST-RP-CC001.3 e IEST-RP-CC007.1 para la validez de los filtros
• Cumplimiento de UL-C-61010-1, marcado CE y cumplimiento de ROHS para la seguridad eléctrica del gabinete
• USP 797 para compuestos estériles
• ISO 14644-1 para la calidad del aire

¿Cómo realizar el mantenimiento de su gabinete de flujo?

El frente de una cabina de flujo está diseñado ergonómicamente para facilitar el acceso del personal a la estación de trabajo para realizar diferentes experimentos en condiciones controladas.

Para una larga vida útil y eficiencia en el trabajo, el gabinete debe mantenerse de la siguiente manera:

Filtros

El gabinete consta de filtros primarios y filtros HEPA/ULPA para una limpieza del aire óptima. El polvo y los residuos se acumulan en el gabinete, lo que reduce su eficiencia.

Asegúrese de inspeccionar la integridad de los filtros y reemplazarlos por otros nuevos después de un período específico.

Soplador

El ventilador es también la unidad central del gabinete, que mantiene la presión positiva en su interior. Al abrir la ventana frontal, el ventilador impide la entrada de contaminantes externos.

Asegúrese de limpiar los sopladores. Se debe seguir un programa de inspección y mantenimiento.

Superficie del gabinete

La superficie, también llamada estación de trabajo, debe limpiarse rápidamente después de trabajar porque los ácidos y bases reactivos, etc., pueden destruir la superficie del metal.

Utilice una mezcla de etanol para esterilizar el gabinete.

Conclusión.

Así, una Cabina de Flujo es una unidad cerrada, estandarizada, creíble y energéticamente eficiente que configura el mantenimiento de condiciones controladas para diferentes salas blancas y laboratorios de investigación.

La circulación optimizada del aire es el principio de funcionamiento del gabinete. Los filtros HEPA, prefiltros y ventiladores se combinan para proporcionar una estación de trabajo estéril.

El gabinete completamente fabricado y montado en fábrica garantiza una fácil instalación y mantenimiento.

Además del cumplimiento de la norma EN 1822, la USP 797 y diferentes normas ISO acreditan la certificación para el gabinete, lo que aumenta su credibilidad para su uso en procesos sensibles de vertido de placas y cultivo de tejidos.

Cabina de flujo con calidad 100% probada