Fabricante de flujo laminar vertical

Flujo laminar vertical: una guía completa de preguntas frecuentes

Un flujo laminar vertical es una cámara segura que regula y retiene la presión positiva para lograr un ambiente controlado para prevenir la contaminación.

Protege el equipo interno y el procedimiento pero no es adecuado para la protección completa del usuario y el entorno.

Los filtros o ventiladores en el Flujo Laminar Vertical se montan en el techo, y es desde aquí donde el aire contaminado es aspirado hacia la unidad y liberado después de la filtración.

Funciona dirigiendo el aire filtrado de arriba a abajo. El filtro HEPA, ubicado dentro del gabinete, filtra el aire con una eficiencia del 99,99 %.

Se utiliza en el manejo de especímenes, muestras de laboratorio y otros materiales no peligrosos que necesariamente requieren un ambiente limpio y estéril.

Esta guía presenta la construcción, las múltiples características, los diversos usos, el principio de funcionamiento, así como los problemas comunes y sus soluciones que el usuario puede enfrentar al operar un sistema de flujo laminar vertical. Continúe leyendo.

Prueba de flujo laminar vertical

¿Qué es un flujo laminar vertical?

Un Flujo Laminar Vertical es uno de los productos más demandados para establecer un ambiente limpio y purificado, con la ayuda de los filtros presentes en la parte superior.

Está compuesto por un filtro ubicado en la parte superior, una altura de superficie de trabajo de 750 mm de acero inoxidable, un soplador eficiente y muchos otros elementos que trabajan colectivamente para convertir el aire contaminado en aire filtrado.

El bloque de iluminación elimina las turbulencias que puedan generarse en la cámara de trabajo. El color de la cabina está compuesto por una mezcla de esmalte en polvo resistente a suspensiones antisépticas.

Utilizando el panel de control LCD, puede verificar el mal funcionamiento, el encendido y apagado, y el modo de funcionamiento de su unidad, y los filtros HEPA vienen unidos con ciertos resortes que evitan fugas del filtro durante su vida útil.

Su funcionamiento y desinfección se realizan mediante el panel de protección electrónica. La luz ultravioleta también se utiliza ampliamente para la descontaminación del exterior y el interior de la cámara de trabajo.

Flujo laminar vertical Sunnyda

¿Cuáles son las características sobresalientes de un flujo laminar vertical?

Las características extraordinarias del flujo laminar vertical son:

• Alarmas de flujo de aire para detectar la velocidad del flujo de aire
• Ofrece un flujo de aire vertical descendente para proteger las muestras de los contaminantes.
• Diseño compatible con OSHA
• Diseñado con acero laminado en frío.
• Opción de filtro HEPA y ULPA
• Superficie de trabajo de acero inoxidable y resistente a la corrosión.
• Excelente diseño de sujeción del filtro para evitar fugas de derivación
• Un sistema de control por microprocesador
• Pantalla LED
• Prefiltro de fibra de poliéster
• Una lámpara fluorescente brillante para alta iluminación.
• Recubrimiento en polvo antibacteriano para detener el crecimiento bacteriano.
• Emisiones de 7 nanómetros de la lámpara ultravioleta para proporcionar descontaminación

Luz ultravioleta de flujo laminar vertical y LED inteligente

¿Cuáles son las características arquitectónicas de un flujo laminar vertical?

A continuación se explican las características arquitectónicas básicas que ayudan en la construcción y diseño del Flujo Laminar Vertical:

Accesorios desmontables

Disponemos de un gabinete resistente, de alta higiene y con mínimas molestias. Cuenta con un soporte portátil que puede desmontarse en cualquier momento según sus necesidades.

Área de trabajo espaciosa

El espacioso espacio de trabajo le permite acomodar una variedad de equipos y procedimientos.

Material de protección contra el óxido y la corrosión

Para establecer la mejor capacidad de prevención de la corrosión o el óxido, los gabinetes están diseñados con acero inoxidable o acero laminado.

Ventana de vidrio protectora elevable

El vidrio de 6 mm protegido contra rayos X se puede subir y bajar sin esfuerzo y sin hacer ruido.

Para el espacio de trabajo, se facilita con condiciones seguras, bloquea la infección transversal y la limpieza del espacio de trabajo se extiende a ISO 5 , estática 100 . 

Gabinete de flujo laminar vertical SS 304

¿Cuáles son las características mecánicas de un flujo laminar vertical?

Los detalles técnicos sobre el flujo laminar vertical comprenden la velocidad del flujo de aire, la eficiencia de filtración, el tamaño y muchas otras cosas que se detallan a continuación:

• Filtro HEPA con eficiencia de filtración del 99,99 %
• 115 W de potencia
• Velocidad del viento de 25 a 5 m/s
• Altura de apertura de ventana de 360 ​​mm
• Fuente de alimentación de 220 voltios por 50 Hz
• Iluminación 300 UX
• Menos de 65 dB de ruido
• Filtro ULPA con una eficiencia de filtración del 99,999 %
• 950 m³/h

¿Cuáles son las aplicaciones comunes de un flujo laminar vertical?

Para usos de laboratorio o farmacéuticos, el flujo laminar vertical genera un entorno de aire limpio.

Es apropiado para el uso con antibióticos, termocicladores, centrifugación, medicamentos complementarios o fabricación de mezclas intravenosas , cultivos de células de hierbas, pero puede usarse particularmente si los cultivos no son tóxicos para usted ni para el entorno.

Además, es perfecto para zonas clínicas, comestibles y comerciales para manipulaciones estériles, electrónica y convención de sistemas a pequeña escala y cualquier otra práctica donde las condiciones impecables son vitales para la preservación del producto de la contaminación del aire.

Se utiliza ampliamente en análisis científicos y en el sector manufacturero para lograr una sala estéril. Algunas industrias comunes que utilizan productos de flujo laminar vertical son:

• Medicamento
• Industria alimentaria
• Práctica clínica
• Industrias ópticas
• Cultivo de tejidos vegetales
• Biofarmacéutica

Aplicaciones de flujo laminar vertical

¿Cuáles son las dimensiones de un flujo laminar vertical?

Un flujo laminar vertical está disponible en diferentes dimensiones para que pueda elegir fácilmente el modelo que mejor se adapte a usted en términos de espacio, características y diseño:

Opción 1

• Dimensiones externas: 1040 × 615 × 1770 mm
• Tamaño interno: 940 × 540 × 545 mm
• Altura de la superficie de trabajo : 750 mm

Opción 2

• Dimensiones externas: 1800 × 750 × 2040 mm
• Tamaño interno: 1700 × 645 × 610 mm
• Altura de la superficie de trabajo : 750 mm

Opción 3

• Dimensiones externas: 1300 × 750 × 2040 mm
• Tamaño interno:  1200 × 645 × 610 mm
• Altura de la superficie de trabajo : 750 mm

Opción 4

• Dimensiones externas : 1040×660×1770 mm
• Tamaño interno : 940×560×545 mm
• Altura de la superficie de trabajo : 750 mm

Dimensiones del flujo laminar vertical

¿Cuál es el estándar de trabajo de un flujo laminar vertical?

Para comprender el funcionamiento de un flujo laminar vertical preste atención a los puntos dados:

• Desde la parte superior de la unidad se aspira el aire.
• Un ventilador motorizado que funciona con el filtro HEPA o ULPA atrapa el aire.
• Estos filtros luego eliminan el polvo y las partículas descontaminadas de este aire, suministrando aire limpio.
• El propósito del plenum trasero es permitir la recirculación del aire para aumentar la vida útil del filtro, esto se debe a la reducción del aire sucio que pasa por este filtro.

¿Cómo diferenciar entre un flujo laminar horizontal y un flujo laminar vertical?

En una cabina de flujo laminar horizontal , el aire filtrado por HEPA o ULPA se dirige desde detrás del equipo hacia el operador de la cabina.

Por otro lado, en el Flujo Laminar Vertical, el aire procede del nivel superior de la unidad con ayuda de filtros y baja hasta el espacio de trabajo.

Los ventiladores y filtros se instalan en la parte superior del gabinete en el sistema de flujo laminar vertical. Las partículas que no quedan atrapadas en estos filtros se expulsan por la parte frontal del gabinete.

Dirige el aire filtrado sobre el área de trabajo o el suelo del laboratorio tras eliminar por completo las impurezas o contaminantes. La unidad puede colocarse sobre una mesa de laboratorio convencional, ya que los ventiladores y el filtro se encuentran en la parte superior del conjunto.

Debido a la ubicación del ventilador y el filtro, los modelos verticales requieren una superficie de suelo y una encimera. En la industria farmacéutica, se requiere un flujo laminar vertical para manejar partículas ultrafinas y, para la máxima protección del operador, se utiliza una guillotina frontal.

Una cabina de flujo laminar horizontal requerirá una estación de trabajo más profunda y las manos y los guantes de los operadores deben estar menos contaminados.

Flujo laminar horizontal

¿Por qué el flujo laminar vertical es mejor que el flujo laminar horizontal?

Existen múltiples razones para preferir el Flujo Laminar Vertical al horizontal, algunas de las cuales incluyen:

• Necesita menos superficie de suelo.
• Se puede fijar en un banco convencional.
• Una subvención de filtro superior para un acceso factible.
• Disminuir la infección cruzada de productos colocados en el espacio de trabajo.
• Con frecuencia se selecciona debido a su parecido, en escala mini, con el diseño de una sala limpia, en la que las unidades de filtro/ventilador generalmente están ubicadas en el techo.

Al gestionar el flujo laminar hacia abajo, se potenciará el efecto de la gravedad y se eliminarán las partículas del recinto, generalmente desde el área de acceso frontal.

Las microinfecciones pueden no tener un peso considerable, pero la mayoría de las partículas se acumulan en el espacio de trabajo al final del piso de una habitación, y este flujo vertical ayuda a que lleguen allí más rápido.

¿Cuándo elegir un flujo laminar vertical en lugar del flujo laminar horizontal?

Un flujo laminar vertical es mucho mejor en comparación con uno horizontal, las razones son:

• El flujo laminar vertical no procesa tanta turbulencia al golpear productos grandes dentro del flujo, en comparación con la turbulencia en un flujo horizontal.
• Si su procedimiento requiere el uso de humos de soldadura o polvos mezclados, no utilice este equipo. La condensación de la soldadura puede ser peligrosa debido a los óxidos metálicos y los vapores ácidos del fundente.
• Úselo únicamente para manipular polvos o elementos no tóxicos que se generen en el espacio de trabajo.
• Generalmente, como los filtros están ubicados en la parte superior del flujo laminar vertical, la altura de la superficie de trabajo debe ser lo suficientemente alta para acomodar todas estas estructuras.

¿Cuáles son los accesorios utilizados con el flujo laminar vertical?

Una serie de accesorios que pueden aumentar la productividad de su Flujo Laminar Vertical son:

• Viene con una lámpara germicida UV para la descontaminación interior del contenido antes de utilizar este equipo, para evitar contaminaciones.
• La barra ionizadora gestiona los cambios electrostáticos en las campanas de flujo y hace que los bancos se limpien y suministren un flujo ininterrumpido de iones estáticos y neutralizantes para la protección de materiales sensibles contra los descontaminantes.
• El sensor de velocidad del aire se utiliza para medir la velocidad del aire que fluye dentro de este sistema.
• Hay muchas otras alarmas y sensores presentes para detectar y monitorear varios parámetros, incluida la presión y otros.

Barra ionizadora de flujo laminar vertical

¿Cuál es la diferencia entre una cabina de flujo laminar vertical y una cabina de seguridad para riesgos biológicos?

Flujo laminar vertical

Facilita un área libre de impurezas para mantener un ambiente controlado para muestras de laboratorio, productos y otros muestreos.

El aire filtrado con filtro HEPA se dirige hacia abajo, hacia el espacio de trabajo. Un punto importante a tener en cuenta es que el flujo laminar vertical es apto para sustancias no tóxicas que el operador puede inhalar sin peligro.

Por esta razón, ofrece una protección limitada a los trabajadores. Sin embargo, proporciona suficiente protección al producto. No es adecuado para proteger al usuario ni lo suficientemente resistente para proteger la atmósfera circundante de la contaminación.

Este tipo de campanas nunca permite la entrada de aire contaminado desde el exterior de la cabina, sino que el flujo de aire se descarga a la habitación desde el interior. Por lo tanto, si su proceso requiere el manejo de sustancias tóxicas o peligrosas , no son adecuadas.

Cabina de seguridad para riesgos biológicos

Los gabinetes de seguridad para riesgos biológicos son productos para salas limpias y de laboratorio que vienen con filtros HEPA para proteger a los usuarios, los productos y el entorno de materiales tóxicos.

Estos gabinetes de seguridad para riesgos biológicos están fabricados para descontaminar el aire tóxico antes de liberarlo al ambiente. Por lo tanto, todos los agentes patógenos, virus y bacterias quedan retenidos en ellos.

Con frecuencia, estas cabinas se utilizan en laboratorios para realizar investigaciones, análisis médicos y diversos tipos de observaciones, que deben realizarse en una sala estéril . La clase de cabina de seguridad para riesgos biológicos depende del tipo de protección que se desee lograr para el procedimiento:

• La cabina de seguridad biológica de clase 1 se utiliza únicamente para la protección del operador.
• El gabinete de seguridad de clase 2 se utiliza para proteger al operador, al producto y al entorno de productos tóxicos o contaminados que pueden causar enfermedades y peligros para los humanos.
• La cabina de seguridad biológica clase 3 se utiliza para proteger al operador, el medio ambiente y los materiales cuando se manipulan patógenos muy potentes .

Cabina de seguridad para riesgos biológicos

¿En qué se diferencia un sistema de flujo laminar vertical de una campana extractora?

Campana extractora de gases químicos

Una campana extractora de gases químicos es un banco de trabajo confinado y ventilado que se levanta para evitar la entrada de materiales dañinos al alejar el aire del trabajador.

No se requieren filtros para su uso, y el aire se diluye al pasar por un sistema de ventilación antes de salir del laboratorio. Un aspecto importante de la campana de extracción química es su protección contra la contaminación, tanto para el usuario como para el medio ambiente. Sin embargo, la desventaja es que no garantiza la protección de las muestras.

Se puede utilizar una campana extractora para procesos que involucren productos químicos tóxicos, vapores peligrosos, gases venenosos, medicamentos nocivos y también para materiales inflamables.

Flujo laminar vertical

Están diseñados esencialmente para proteger muestras y productos de laboratorio de contaminantes al dirigir el aire desde filtros de aire particulado de alta eficiencia (HEPA) hacia una estación de trabajo estéril.

Una campana de flujo laminar vertical dirige el aire filtrado con filtro HEPA hacia el banco de trabajo, que posteriormente sale al exterior. Este aire escapa por los orificios superficiales o los orificios presentes en la sección frontal.

El flujo de aire descendente protege mejor al trabajador y al entorno, además de producir menos turbulencias. Se utiliza frecuentemente para la preparación de medios, en la industria farmacéutica, el ensamblaje y la fabricación de dispositivos electrónicos.

Campana extractora de gases químicos

¿Qué instrucciones hay que tener en cuenta al trabajar en flujo laminar vertical?

Al trabajar en un flujo laminar vertical, hay algunas cosas importantes que debes tener en cuenta:

• En presencia de riesgos biológicos , las cabinas de flujo laminar, tanto verticales como horizontales, no son adecuadas. Esto se debe a que estos sistemas están diseñados únicamente para materiales no peligrosos.
• Independientemente del diseño de flujo laminar vertical que seleccione, asegúrese de hacerlo funcionar durante al menos 15 minutos antes de comenzar la operación crítica, permitiendo que las partículas salgan del recinto.
• Si tiene un gabinete limpio, tenga en cuenta la dirección de barrido, de limpio a sucio. Es importante limpiar todas las superficies con un movimiento suave, comenzando por la parte frontal del filtro y luego hacia abajo.
• Es fundamental realizar operaciones sucias, como desembalar muestras, lo más lejos posible del filtro, para que el filtro se mantenga limpio.

¿Cuáles son las partes principales de un flujo laminar vertical?

Las partes básicas que se unen para formar un Flujo Laminar Vertical, se enumeran como:

• Toma de corriente impermeable
• Manejar
• Panel de control eléctrico
• Vidrio templado
• Conector de alimentación
• Prefiltro
• Lámpara UV
• Difusor
• Soporte
• Superficie de trabajo de acero inoxidable
• Lámpara LED
• Rueda universal

Vidrio templado de flujo laminar vertical

¿Cuáles son los factores importantes a tener en cuenta antes de comprar su sistema de flujo laminar vertical?

Debes considerar los siguientes factores antes de adquirir tu Sistema de Flujo Laminar Vertical:

Tamaño

Es posible ajustar la altura de su equipo según sus necesidades. Para aumentar la altura de su área de trabajo, puede utilizar ruedas o elevadores disponibles en diferentes alturas. También puede adquirir un gabinete que ocupe menos espacio para áreas específicas como la farmacia satélite, las estaciones de enfermería y la unidad de cuidados intensivos.

Elevador hidráulico adicional

Es opcional añadir un elevador hidráulico a su sistema de flujo laminar vertical. Esta función facilita la tarea a quienes buscan ajustar la altura de la superficie de trabajo.

Clases ISO

La norma ISO ofrece normas para la categorización de las salas blancas, así como de su aire interior. El sistema de flujo laminar vertical cumple todas estas normas, alcanzando la Clase ISO 5 en cuanto a la eficacia de la limpieza.

Ubicación de la instalación

Este equipo es ideal para áreas con poco espacio disponible. Esto se debe a su tamaño compacto y menor profundidad. Consulte siempre con el fabricante para obtener orientación sobre el tamaño del equipo adecuado para sus necesidades y el espacio que cubrirá.

Ergonomía

Cuenta con puertos para cables que permiten conectar cables y tubos de forma segura a la unidad. Es seguro porque estos cables no interactúan con el ambiente contaminado exterior. Cuenta con una guillotina que proporciona un ángulo de inclinación de 10 grados.

Filtración

Generalmente, se instala un filtro HEPA para filtrar el aire contaminado atrapando las partículas de polvo. Ofrece una eficiencia del 99,99 % al atrapar partículas de hasta 0,3 micras.

Lo mejor es que puede reemplazar fácilmente este filtro al finalizar su vida útil. Para evitar turbulencias en la pared trasera, se puede instalar un marco oculto con filtro HEPA. En casos más sensibles, se incluye un filtro ULPA para una filtración más precisa.

¿Cuáles son las diferentes categorías de un flujo laminar vertical?

En base a las diferencias presentes en la estructura y funcionamiento del Flujo Laminar Vertical, éste se divide en las siguientes categorías:

Flujo laminar vertical económico

Es una solución económica para gestionar aplicaciones de Clase 100 (ISO 5). Esta campana se construye con varios componentes.

Entre sus componentes principales se incluyen una mesa limpia con flujo de aire vertical, una estación de trabajo de flujo laminar y una superficie de trabajo sin juntas. El propileno es el principal material utilizado en la construcción de esta campana.

Está disponible en diferentes modelos y variedades, con una base de 90 cm o 120 cm para satisfacer las necesidades de su aplicación. También puede instalar una base móvil opcional para facilitar su reubicación. Además, cuenta con una luz germicida UV que elimina las bacterias, manteniendo el entorno de trabajo limpio. Puede elegir si desea instalar un filtro ULPA o HEPA en su campana.

Flujo laminar vertical recirculante

Viene con patas de recirculación de aire y un plenum de recirculación de aire que varía entre 3 pies y 8 pies de largo.

La ventaja de este plenum trasero es que reduce la proporción de aire contaminado que pasa a través del filtro. También puede utilizarse sin superficie de trabajo, con una base de marco abierto, y colocarse sobre mesas de trabajo normales. Algunos modelos incorporan una superficie de trabajo y un soporte.

Para mejorar aún más el funcionamiento de este equipo se pueden añadir las opciones de material disipador estático y barra ionizadora.

Flujo laminar vertical independiente

Se trata de una cabina de pie o un tipo de sala limpia pequeña que incluye unidades de filtración con uno o dos ventiladores . La estructura está construida con acero resistente con recubrimiento de polvo epoxi.

Los paneles laterales están hechos de PVC transparente. Toda la carcasa es de polipropileno. Puede adquirirse con o sin el banco de trabajo prefabricado. Este equipo es ideal para procesos sensibles a las vibraciones gracias a la separación del ventilador del área de trabajo.

Zona de trabajo de flujo laminar vertical recirculante

¿Por qué la luz ultravioleta es importante para su flujo laminar vertical?

Los principales propósitos del uso de luz ultravioleta en su flujo laminar vertical son:

• Esterilización del equipo
• Esterilización de los elementos presentes en el interior de los productos.
• Mantenimiento de un entorno de trabajo libre de contaminación

¿Cuál es el problema común que experimentan los usuarios de flujo laminar vertical?

Los usuarios de flujo laminar vertical comúnmente experimentan los siguientes problemas:

• Debido a la ubicación de los filtros fuera del gabinete, tendrás que utilizar una escalera para limpiarlos o reemplazarlos.
• Viene con un mayor efecto de turbulencia en el aire que va hacia la superficie de trabajo.
• La colocación de objetos o productos sobre otros, o su apilamiento, puede perturbar el flujo de aire.

¿Cómo realizar el correcto mantenimiento de las diferentes partes de tu flujo laminar vertical?

El mantenimiento es esencial para que su equipo siga funcionando y sea eficaz durante más tiempo, y también para evitar reemplazos frecuentes. Los sopladores y filtros son dos componentes importantes de este equipo y requieren un cuidado extremo.

Sopladores

El soplador desempeña un papel vital en el funcionamiento del flujo laminar vertical. En un laboratorio, se puede acceder a este sistema mediante una ventana corrediza y extraer cualquier material.

Tras abrir la ventana, debe limpiar el entorno. El soplador de la campana expulsa el aire, lo que evita que se mezcle el aire estéril interno con el aire contaminado externo. Es necesario supervisar los sopladores periódicamente para garantizar una velocidad de soplado potente y adecuada para los resultados deseados.

Filtros

Los filtros son una parte clave del Flujo Laminar Vertical porque logran atrapar aquella materia que puede contaminar el aire interno, y también el aire circundante.

Cada filtro laminar de campana tiene una vida útil diferente y debe cambiarse según corresponda. Considere siempre reemplazar el filtro de la campana a tiempo para garantizar resultados efectivos de toda la unidad.

Conclusión

El Flujo Laminar Vertical ofrece múltiples aplicaciones donde se requiere fundamentalmente la generación de un ambiente contenido, puro, estéril y libre de partículas.

Lo más importante es mantener la unidad limpia y esterilizada, y usar una lámpara UV para obtener resultados precisos . Para una larga vida útil y un funcionamiento eficaz del filtro, es fundamental mantenerlo limpio y reemplazarlo después de un tiempo adecuado. Dado que existen varias categorías de sistemas de flujo laminar vertical, es importante encontrar el más adecuado para sus necesidades.

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