Cabina de flujo de aire laminar

Gabinete de flujo de aire laminar: una guía de compra definitiva de Sunnyda.

Se necesitan proteger de la contaminación diferentes muestras y materiales sensibles al medio ambiente mientras se trabaja en laboratorios científicos y otras aplicaciones diferentes.

La cabina de flujo de aire laminar se considera la mejor solución configurada para proporcionar un entorno estéril y controlado.

Los filtros HEPA y los filtros ULPA se incluyen con el gabinete que descarga todas las partículas en el aire del gabinete con una eficiencia de trabajo del 99,999%.

Implementación del cumplimiento estandarizado en su diseño de grado A La limpieza lo hace más confiable y la mejor opción para utilizar.

Prueba de la cabina de flujo de aire laminar

¿Qué es una cabina de flujo de aire laminar?

Una cabina de flujo de aire laminar es un banco cerrado de alta eficiencia, también llamado cabina o campana de cultivo de tejidos, diseñado con base en el principio de flujo de aire laminar.

El aire se descarga del gabinete en un patrón de flujo laminar a una velocidad definida sobre una estación de trabajo definida.

Es una unidad que ayuda a mantener y estabilizar material o muestras sensibles, evitando que sean contaminadas con aire contaminado.

La caja HEPA , las almohadillas filtrantes, los manómetros y los sopladores son los componentes básicos que le permiten realizar su trabajo esterilizado.

Cabina de flujo de aire laminar Sunnyda

¿Cuáles son los componentes básicos de una cabina de flujo de aire laminar?

Los componentes principales de la cabina de flujo de aire laminar se detallan a continuación:

Gabinete principal

El gabinete es liso e impecable, sin juntas, lo que reduce la presencia de microbios. Protege el patrón de flujo de aire optimizado.

El lado exterior del gabinete está hecho de vidrio que se puede abrir completamente o en dos aberturas para colocar las manos dentro del gabinete para trabajar.

Puesto de trabajo

El lugar de trabajo del gabinete se denomina estación de trabajo. Todo el material necesario para el procesamiento, como quemadores y placas de cultivo, se coloca en una estación de trabajo. La superficie de la estación de trabajo también es de acero inoxidable para resistir la corrosión.

Prefiltros

Los prefiltros, también llamados almohadillas filtrantes, se integran en la parte superior del gabinete por donde entra el aire. Atrapan las partículas de polvo y los microbios, y proporcionan un flujo de aire optimizado.

Sopladores

Los ventiladores o sopladores están integrados en la parte inferior de los filtros. Estos ventiladores toman el aire y lo distribuyen dentro del gabinete. También dirigen el aire hacia los filtros HEPA para su limpieza.

Lámparas UV

Se utilizan principalmente lámparas UV-C para eliminar los gérmenes dentro del gabinete. Estas lámparas garantizan su esterilidad.

Pero la radiación UV es peligrosa para los humanos. Por lo tanto, asegúrese de encender las lámparas UV 15 minutos antes de trabajar para que todos los gérmenes se eliminen hasta que se prepare para trabajar.

Lámparas fluorescentes

Las lámparas fluorescentes están instaladas dentro de la cabina de flujo de aire laminar para proporcionar la iluminación normal para realizar todo el proceso.

Filtros HEPA

El aire entrante pasa por los filtros HEPA que disipan todas las partículas del aire garantizando la esterilidad de toda la unidad.

El aire descargado se disipa desde el gabinete directamente sobre la estación de trabajo hacia el lado frontal, en la cara de los operadores.

Gabinete principal del gabinete de flujo de aire laminar

¿Cuáles son las especificaciones técnicas de una cabina de flujo de aire laminar?

A continuación se detallan algunas especificaciones técnicas de la Cabina de Flujo de Aire Laminar que la hacen más confiable y eficiente:

• El tamaño del gabinete puede ser de 1,4 metros, pero también se puede personalizar.

• La intensidad de la lámpara fluorescente es mayor a 1800Lux

• Prefiltros, filtros HEPA o filtros ULPA para una eficiencia de trabajo del 99,999 %

• Nivel de ruido mantenido a menos de 72 dbA

• Medidores Michelin para monitorización

• La fuente de alimentación es de 120 V con una frecuencia de 60 Hz y una carga térmica de 444 BTU/h. El modelo de 220 V con una frecuencia de 50 Hz tiene una carga térmica de 460 BTU/h.

• Estación de trabajo fabricada en material de acero inoxidable con revestimiento para lograr mayor aislamiento y protección.

Especificaciones técnicas de la cabina de flujo de aire laminar

¿Cuáles son las características fundamentales de una cabina de flujo de aire laminar?

Una cabina de flujo de aire laminar se fabrica con características específicas como las que se detallan a continuación:

• Las luces ultravioleta que están integradas dentro del gabinete eliminan todos los microbios peligrosos del gabinete.

• Los prefiltros fabricados en poliéster proporcionan un flujo laminar con una eficiencia de trabajo del 85%.

• Todas las luces del gabinete son luces fluorescentes instaladas en el lateral del flujo laminar.

• Las puertas nocturnas configuradas con luces UV se utilizan como opcionales para proteger los gabinetes de cualquier otra contaminación en el caso de que los ventiladores estén cerrados.

• Filtros ULPA duraderos con una eficiencia de trabajo del 99,999 % para la eliminación de partículas de entre 0,2 y 0,3 micrómetros.

• Ventanas laterales para iluminación y vista desde tres lados del gabinete. El gabinete de flujo de aire laminar, fabricado en acero inoxidable, no tiene ventanas laterales.

• Sopladores de rotor , tomacorriente GFCI y controlador de velocidad del ventilador.

• Filtros HEPA para filtración de aire con una eficiencia de trabajo del 99,995%.

• Panel de control para controlar el gabinete como encendido/apagado, velocidad del ventilador y otras luces, etc.

• Estación de trabajo fabricada en acero inoxidable y frontal angulado que está diseñado teniendo en cuenta la ergonomía.

• El revestimiento del marco de acero inoxidable de los gabinetes hace que la unidad sea más resistiva.

Controlador de respuesta rápida para cabinas de flujo de aire laminar

¿Cómo operar una cabina de flujo de aire laminar para que empiece a funcionar?

Antes de comenzar a trabajar, se debe operar la cabina de flujo de aire laminar para obtener mejores resultados con el siguiente procedimiento que se detalla a continuación:

• Revise todo el gabinete antes de encenderlo y asegúrese de que no haya ningún material en el interior que sea sensible a la luz ultravioleta.

• Después de esto, cerré con cuidado el cristal frontal del gabinete y encendí la luz ultravioleta.

• Las luces UV actúan como germicidas y son peligrosas para los operadores, así que no permanezca frente al gabinete hasta que se encienda. Manténgala encendida durante 15 minutos para que todos los microbios del interior se eliminen.

• Después de 15 minutos apague las luces UV y haga un relevo de unos 10 minutos antes de iniciar el flujo de aire.

• Asegúrese de encender el flujo de aire solo 5 minutos antes de comenzar a trabajar.

• Mientras trabajaba también encendí las luces fluorescentes con sólo abrir el protector de cristal.

• Asegúrese de mantener encendidas estas luces fluorescentes hasta que no se complete todo el trabajo.

• Para hacer el gabinete más aséptico y esterilizado, también se pueden utilizar algunos desinfectantes para la disipación microbiana.

• Tras finalizar el trabajo, apague la lámpara fluorescente y el flujo de aire. Cierre también la pantalla de vidrio frontal al finalizar el trabajo.

Esquema de diseño de flujo de aire de una cabina de flujo de aire laminar

¿Cómo funciona una cabina de flujo de aire laminar?

Una cabina de flujo laminar se utiliza para lograr un ambiente libre de contaminación. Su principio de funcionamiento es el flujo laminar.

El funcionamiento del gabinete se detalla a continuación:

Paso 1

En primer lugar, el aire entra en el gabinete y pasa por prefiltros. Estos prefiltros garantizan un flujo eficiente del aire entrante.

Paso 2

Después de esto, el aire purificado se mueve hacia los filtros HEPA mediante la activación de sopladores o ventiladores de gabinete.

Paso 3

El aire pasa por filtros HEPA para eliminar los contaminantes. Se filtran todas las partículas suspendidas en el aire, como bacterias, hongos, etc.

Paso 4

Después de la filtración completa, una cierta cantidad de efluente o aire descargado se elimina del gabinete al pasar por la perforación inferior del lado trasero del gabinete.

Paso 5

Además de esto, la mayor parte del aire descargado se disipa desde el gabinete pasando directamente sobre el banco de trabajo hacia la cara de los operadores.

Principio de funcionamiento de la cabina de flujo de aire laminar

¿Cuál es el propósito básico de utilizar una cabina de flujo de aire laminar?

La cabina de flujo de aire laminar se utiliza ampliamente para una variedad de aplicaciones que requieren un entorno libre de contaminación para muestras sensibles a partículas.

Además de esto, los gabinetes se utilizan para diferentes propósitos como:

• Para el procesamiento de muestras y cultivos de tejidos en laboratorios científicos, se prefiere utilizar este gabinete.

• Otros procesos diferentes como la preparación de distintos tipos de medios de cultivo, placas de agar, colonias bacterianas y fúngicas, etc., se realizan de forma segura dentro del armario.

• Para algunos dispositivos electrónicos que necesitan ser procesados ​​u operados en presencia de un ambiente estéril debido a su baja resistencia a las partículas transportadas por el aire, se utiliza la cabina de flujo de aire laminar.

• El diseño de medicamentos es el proceso más sensible a la contaminación y se vuelve seguro y protegido en las industrias farmacéuticas simplemente mediante el uso de cabinas laminares para realizar diferentes pasos de la formulación del medicamento.

• Diversos sectores industriales también lo utilizan para proteger el material del entorno. Los laboratorios generales y sus diversas técnicas científicas siempre requieren este gabinete.

Diseño de fármacos en cabina de flujo de aire laminar

¿Cuáles son los procedimientos operativos estándar para la cabina de flujo de aire laminar?

Los procedimientos operativos estándar son algunas pautas específicas y autorizadas que están diseñadas para operar el instrumento en consecuencia.

A continuación se detallan algunos procedimientos operativos estándar básicos para la cabina de flujo de aire laminar:

• Asegúrese de la esterilidad y limpieza de todo el gabinete antes de comenzar a trabajar.

• Proporcione la fuente de alimentación del gabinete con un enchufe de mantenimiento de tres clavijas.

• Encienda las luces ultravioleta durante 15 minutos y luego apague la unidad antes de comenzar a trabajar.

• Encienda todas las luces fluorescentes y el flujo de aire del gabinete.

• Asegúrese de limpiar todo el material de vidrio con alcohol antes y después de trabajar.

• Además, lávese las manos y asegúrese de evitar la transferencia de bacterias.

• Después de trabajar apague todas las luces.

Lávese las manos antes de operar la cabina de flujo de aire laminar

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una cabina de flujo de aire laminar?

Se prefiere utilizar una cabina de flujo de aire laminar por sus diversas ventajas que se detallan a continuación:

Económico

El gabinete está diseñado para reducir los requisitos de mantenimiento de la unidad. Solo es necesario reemplazar los filtros anualmente una vez instalados.

Portátil

El gabinete de flujo de aire laminar es fácil de mover de un lugar a otro debido a que no necesita conexiones de alimentación externas, excepto el cable de alimentación.

Costos de instalación más bajos

La unidad está completamente preparada en la fábrica y se traslada al sitio de instalación con un diseño completo, lo que reduce los costos de instalación.

Seguridad

La unidad de monitoreo LED, el sistema de control y las diferentes alarmas están equipadas con el gabinete para hacerlo más seguro mientras se trabaja al informar a los operadores sobre cualquier emergencia.

Cabina de flujo de aire laminar portátil

¿En qué se diferencia una cabina de flujo laminar horizontal de una cabina de flujo de aire laminar vertical?

Está diseñado para lograr un ambiente esterilizado. Según la dirección del flujo de aire, se divide en cabina de flujo laminar vertical y cabina de flujo laminar horizontal, como se muestra a continuación:

Cabina de flujo de aire laminar horizontal

• En este gabinete, el aire ingresa desde el ambiente exterior al gabinete interior desde la parte trasera de la estación de trabajo.

• Después de la entrada de aire, los sopladores impulsan el aire hacia los filtros HEPA para eliminar el polvo y todas las demás partículas en el aire.

• El aire filtrado después de la circulación sale del gabinete como aire de descarga y se disipa en un patrón de flujo horizontal en una estación de trabajo.

• El flujo de aire laminar horizontal es siempre paralelo a la estación de trabajo lo que es beneficioso para limpiar el ambiente a una velocidad de aire continua y constante.

• Pero su inconveniente es que el aire descargado se mueve directamente hacia el operador, lo que reduce su tasa de protección.

Cabina de flujo de aire laminar vertical

• En una cabina de flujo laminar vertical , la dirección del aire es desde el lado superior de la cabina hacia el lado inferior que es vertical a la estación de trabajo.

• El aire también es atraído hacia los filtros HEPA por sopladores o ventiladores para su filtración.

• El banco de trabajo en armarios verticales no requiere más espacio ni profundidad. Esto facilita la circulación del aire vertical sin obstaculizar la circulación descendente.

• El aire expulsado no pasa sobre la mesa de trabajo como en los armarios horizontales sino que se mueve verticalmente hacia abajo.

• Uno de sus beneficios es que no disipa el aire directamente hacia la cara de los trabajadores limitando sus efectos secundarios sobre la salud humana.

Cabina de flujo de aire laminar horizontal

¿En qué se diferencia una cabina de flujo de aire laminar de una cabina de bioseguridad?

Cabina de bioseguridad

• Una cabina de bioseguridad está diseñada para proteger las muestras y otros materiales de la contaminación del aire exterior.

• La recirculación del patrón de flujo de aire está configurada dentro del gabinete para lidiar con las partículas transportadas por el aire.

• El aire descargado se disipa del gabinete a través de la campana extractora presente en la parte superior del gabinete.

• Tanto el material como el operador permanecen seguros mientras trabajan en la cabina de seguridad biológica .

Cabina de flujo de aire laminar

• También se utiliza para la protección de materiales y la distribución aséptica de muestras en condiciones controladas en comparación con entornos externos contaminados.

• Dentro del gabinete se sigue un patrón de flujo de aire laminar que está dirigido a disipar en lugar de recircular como en el gabinete de seguridad clase 2 .

• No hay una campana de seguridad biológica para descargar el aire del gabinete laminar, pero en cambio, parte del aire se descarga por perforaciones poco frecuentes, pero una gran cantidad de aire se descarga por contacto directo con la cara de los operadores.

• Dentro de la cabina de flujo de aire laminar solo queda protegida la muestra, no el operador a diferencia de la cabina de bioseguridad.

Cabina de bioseguridad

¿Cómo elegir la mejor cabina de flujo de aire laminar para su aplicación?

Una cabina de flujo de aire laminar es una estación de trabajo cerrada que permite la protección de diferentes cultivos de tejidos y otras muestras contra la contaminación.

Para elegir el mejor gabinete para su aplicación, considere siempre algunos puntos clave como:

• Inspeccione los requisitos de su aplicación y el tipo de sala limpia o laboratorio para el que necesita el gabinete. Los diferentes gabinetes están diseñados según la clasificación ISO para salas limpias.

• Mida la ubicación o el lado donde instalará el gabinete. Los gabinetes verticales son la mejor opción para espacios reducidos, ya que ocupan menos espacio.

• Al elegir el gabinete, tenga siempre en cuenta su presupuesto. Elija uno que se ajuste a su presupuesto.

Cabina de flujo de aire laminar vertical

¿Cómo es útil una cabina de flujo de aire laminar en la técnica de cultivo de tejidos?

El cultivo de tejidos es uno de los métodos biológicos en el que se extraen células de plantas o animales y se cultivan en un medio artificial.

Este método requiere un entorno altamente esterilizado y libre de contaminación para el crecimiento celular normal.

Por lo tanto, la cabina de flujo de aire laminar se utiliza como la mejor unidad que proporciona un entorno controlado para el cultivo de tejidos.

Además de esto, también ayuda en la distribución del material de vertido de las placas .

El gabinete diseñado para el cultivo de tejidos está configurado con tecnología avanzada de eficiencia energética para reducir el consumo de energía.

Se utilizan superficies lisas para reducir los requisitos de limpieza y filtros de alta eficiencia que ayudan en gran medida en el desarrollo y la producción de alta calidad de cultivos de tejidos.

Cultivo de tejidos en cabina de flujo de aire laminar

¿Cuál es el rendimiento de contención de una cabina de flujo de aire laminar?

La cabina de flujo de aire laminar está diseñada para cumplir con el nivel de contención especificado y fiable para diferentes aplicaciones. Para mantener el rendimiento de contención, la cabina laminar cuenta con:

• Filtros HEPA y filtros ULPA integrados con ventiladores para disipar las partículas según criterios de aceptación.

• Se mantiene una presión positiva para evitar la entrada de aire contaminado del exterior, así como la preparación de medicamentos no tóxicos.

• El gabinete está formulado para salas limpias ISO 5 o salas limpias clase 100 según la norma ISO 14644.

Sala limpia ISO 5

¿Para qué aplicaciones se utiliza una cabina de flujo de aire laminar?

La cabina de flujo de aire laminar es una unidad altamente eficiente que está diseñada para combatir partículas suspendidas en el aire en diferentes aplicaciones como:

• Laboratorios de Ciencias

• Industria farmacéutica

• Sectores industriales

• Electrónica

• Institutos médicos

• Cultivo de tejidos vegetales

• Farmacias Clínicas

• Cultivo de células animales

• Micología

• Ensamblaje de semiconductores

• Microbiología de los alimentos

• Dispositivos médicos

• Salas limpias

• Hospitales

Aplicaciones de la cabina de flujo de aire laminar

¿Cómo instalar su cabina de flujo de aire laminar?

Una cabina de flujo laminar está completamente diseñada en fábrica para reducir los costos de instalación de los clientes.

Se puede instalar después del envío de la siguiente manera:

• Retire la caja de embalaje y otros materiales de protección que se encuentren alrededor del gabinete.

• Separar las diferentes partes del gabinete.

• Alinee los rieles de la base o los componentes del soporte de acuerdo con las dimensiones fijas del gabinete utilizando pernos y tornillos.

• Coloque el gabinete encima de la mesa de apoyo.

• Luego limpie la superficie de trabajo utilizando un paño humedecido con alcohol y coloque la estación de trabajo dentro del gabinete.

• Además, coloque la luz ultravioleta y otras luces fluorescentes dentro del gabinete.

• Conecte la fuente de alimentación conectando la unidad a un circuito eléctrico cercano. Se encenderá una luz azul.

• Luego cierre la ventana de vidrio frontal y encienda la lámpara UV para la actividad germicida.

• Ahora la unidad está lista para instalarse y funcionar.

Lámpara UV en una cabina de flujo de aire laminar

¿En qué áreas de la microbiología se puede utilizar una cabina de flujo de aire laminar?

La microbiología es el campo de la biología que se ocupa del estudio y la evaluación de los microbios.

Diferentes procesos relacionados con microbios se realizan en un ambiente esterilizado mediante el uso de la Cabina de Flujo de Aire Laminar en 3 campos diferentes:

Protección del producto

Para diferentes procesos como cultivo de tejidos, pruebas esterilizadas y vertido de placas asépticas, se utiliza una cabina de flujo laminar horizontal donde no hay necesidad de protección del personal.

Protección del personal

Para tratar microbios infecciosos y procesar microbios patógenos, se utiliza una cabina de flujo de aire laminar vertical para garantizar la protección del personal.

Protección del personal y de los productos

Para algunos campos de la microbiología que requieren la protección tanto del operador como del material, se prefiere utilizar una cabina de flujo de aire laminar vertical.

¿Cuáles son los estándares de diseño de una cabina de flujo de aire laminar?

Las cabinas de flujo de aire laminar no están restringidas a una implementación de diseño específica con estándares específicos.

Para el diseño de esta cabina de flujo se utilizan algunas normas de referencia según los diferentes requisitos de la sala limpia como:

BS EN 14644-1:1999

Esta norma se basa en grados de limpieza para diferentes salas blancas. Se miden tamaños de partículas de entre 0,1 y 0,5 micrómetros para clasificar las diferentes clases de salas blancas según corresponda.

 ISO 14644

Según la norma ISO 14644, la cabina de flujo de aire laminar probablemente esté diseñada para salas blancas ISO 5 , donde las partículas deben ser inferiores a 0,5 micrómetros. En otros casos, las partículas se configuran para no superar las 3520.

Esta clase de sala limpia ISO se considera equivalente a las salas limpias de clase 100 según la norma 209E.

BPF de la UE

Al diseñar cabinas para salas blancas farmacéuticas de los estados europeos se tiene en cuenta el cumplimiento de las normas GMP de la UE .

Se considera que el gabinete diseñado según las pautas GMP europeas obtiene un grado A de limpieza cuando el ambiente exterior tendría un grado B de limpieza.

UE EN 1822

Esta norma europea se implementa para diseñar filtros HEPA de diferentes grados. El filtro HEPA H14 es un ejemplo de la implementación de esta norma.

Si bien el filtro ULPA U15 se considera un filtro ULPA diseñado según una clasificación estándar.

Normas de diseño de cabinas de flujo de aire laminar

¿Qué pruebas se realizan para la calificación de la cabina de flujo de aire laminar?

Una cabina de flujo de aire laminar está diseñada para proporcionar un ambiente esterilizado y controlado para el entrenamiento.

En caso de cualquier alteración en los resultados, o cualquier falla que usted pueda inspeccionar en el monitoreo de rutina, se pueden realizar las siguientes pruebas para asegurar la calificación del gabinete:

Prueba de conteo de partículas

• Con un contador de partículas, verifique el recuento total de partículas dentro del gabinete. Luego, tome una muestra de 1 metro cúbico de aire de cada filtro y analice las partículas.

• El criterio de aceptación es de aproximadamente 0,5 micras o 3500 partículas por metro cúbico. Cualquier variación en este criterio confirmará la falla de la unidad.

Prueba de velocidad del aire

• Verifique la velocidad del flujo de aire de la cabina de flujo de aire laminar utilizando un anemómetro.

• De acuerdo con los criterios de aceptación, la velocidad del flujo de aire no debe superar los 90+20% pies/minuto.

Prueba de integridad de la filtración HEPA

• Para realizar esta prueba de integridad se utiliza PAO. El PAO se mezcla con el aire que entra en el filtro.

• Para comprobar la tasa de penetración se utiliza un fotómetro y, según los criterios de aceptación, no debe ser superior al 0,01%.

• El sellador de silicona se puede utilizar en caso de fuga en el filtro para rellenarlo nuevamente y garantizar su integridad en el funcionamiento.

Prueba de integridad de la filtración HEPA

¿Cuál es el cumplimiento normativo de los componentes de la cabina de flujo de aire laminar?

La cabina de flujo de aire laminar es una unidad específica que proporciona un alto grado de limpieza para la protección del material con una mejora en la calidad.

La conformidad con la USP 797 se implementa para diseñar gabinetes horizontales y verticales adecuados para salas limpias ISO 5.

La norma USP 797 también incluye directrices específicas sobre la ubicación y el tamaño del gabinete para diseñar diversos gabinetes para diferentes clases. La sala limpia ISO 7 se ubica como zona de amortiguación, según las directrices de cumplimiento.

Para la preparación de medicamentos no tóxicos, se sigue la norma USP para garantizar el almacenamiento estéril de:

• Inyecciones

• Alérgenos

• Soluciones de riego

• Ungüentos

• Soluciones oftálmicas

Sala limpia ISO 7

¿Qué precauciones se deben tener en cuenta al operar una cabina de flujo de aire laminar?

Para mayor durabilidad y aumentar la eficiencia de trabajo de su gabinete de flujo de aire laminar, es necesario seguir algunas precauciones durante el trabajo como se detalla a continuación:

• Asegúrese de esterilizar todo el gabinete antes de comenzar el proceso con luz ultravioleta, que actúa como germicida. Además, encienda la luz ultravioleta para eliminar los gérmenes al finalizar el proceso.

• Tenga siempre en cuenta que las luces UV integradas en el gabinete y los flujos de aire nunca deben encenderse simultáneamente. Sin embargo, debe haber un intervalo de al menos 15 minutos entre ambos pasos.

• No comience ningún trabajo mientras la luz ultravioleta esté encendida porque los rayos ultravioleta son peligrosos para las muestras y los operadores.

• Los operadores deben seguir los procedimientos operativos estándar y utilizar EPP.

• Todos los componentes básicos del gabinete como la estación de trabajo y los protectores de vidrio deben esterilizarse y limpiarse antes y después de finalizar el trabajo.

Use el EPP adecuado antes de utilizar la cabina de flujo de aire laminar

Conclusión.

Una cabina de flujo laminar es un banco de trabajo específico diseñado para cumplir con los estándares de seguridad de un laboratorio de limpieza. Cumple con las normativas ISO, GMP de la UE y USP 797 para que la unidad sea fiable y confiable.

El diseño montado en fábrica hace que el gabinete de flujo de aire laminar sea fácil de usar y mantener con un bajo consumo de energía gracias a su tecnología avanzada.

También están disponibles servicios de personalización con la integración de diferentes accesorios para utilizar en diferentes aplicaciones.

Diferentes estándares de calidad también garantizan la validez del gabinete para diferentes aplicaciones como cultivo de tejidos y vertido de placas, etc.

Cabina de flujo de aire laminar de primera calidad aprobada por ISO